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在所有高分子改性方法中，填充粉体改性和填充纤维改性是在工业生产中被广泛使用的方法。填充改性的方法，一方面可以保持填料的优良性能，利用复合效应使复合材料的性能得到提高，另一方面也可以降低材料的成本。论文采用正交试验分析法，选取玻璃纤维的含量、矿渣微粉的含量、矿渣微粉的粒度为影响因素，经过共混、挤出造粒、注塑成型，制备了矿渣微粉/PA6复合材料以及矿渣微粉/玻璃纤维/PA6三元复合材料不同的试样，并对其进行抗拉性能测试、缺口冲击性能测试、密度检测以及微观断口形貌分析。并利用抗拉性能测试和缺口冲击强度的到的数据，通过正交试验分析法和回归分析法对实验结果进行分析，得出玻璃纤维含量、矿渣微粉含量、矿渣微粉粒度对复合材料力学性能的影响水平。实验结果表明：1）对于矿渣微粉/PA6二元复合材料，当矿渣微粉含量为25wt%时，矿渣微粉/PA6复合材料具有最好的综合力学性能。与纯PA6相比，拉升强度能提高13%。2）对于矿渣微粉/玻璃纤维/PA6三元复合材料，偶联剂对复合材料力学性能影响明显，加入偶联剂后，拉伸强度提升15.8%；冲击强度提高17.6%。当玻璃纤维含量固定为30wt%时，随着矿渣微粉的添加，冲击强度最多可以比未含矿渣微粉的复合材料提升6.1%。3）当矿渣微粉含量5wt%，玻璃纤维含量45wt%时，三元复合材料有最优的力学性能，抗拉强度达到114.33MPa，冲击强度达到8.52KJ/m2。在力学性能提高的同时，材料成本下降30%以上。同时，密度测试表明，矿渣微粉的加入，不会使复合材料的密度产生显著变化。4）矿渣微粉含量及玻璃纤维含量对复合材料力学性能的影响较大，而矿渣微粉平均粒径对复合材料力学性能的影响较小。