再生混凝土（Recycled Aggregate Concrete,简称RAC）是一种新型环保的混凝土材料。RAC的使用具有重要的环境效益,可以实现对废弃混凝土的回收再利用,节约垃圾填埋场,已经引起越来越多人的研究与重视。将RAC应用于建筑结构中,其耐高温性能是结构设计时必须考虑的一个重要问题。为了研究纤维对RAC高温性能的改善效果,本文选取低弹性模量的聚丙烯纤维和高弹性模量的玄武岩纤维,以单掺和混掺的方式掺入RAC中,研究了受热温度、纤维掺量及冷却方式三个变量参数对RAC力学性能的影响,主要内容如下:（1）设计制作了一系列不同掺量的单掺聚丙烯纤维RAC和聚丙烯-玄武岩混杂纤维RAC试件,进行不同受热温度（20℃、200℃、400℃、600℃、800℃）的高温试验,研究了各纤维RAC试件的外观形态和质量损失随着受热温度的变化。发现,随着受热温度的升高,单掺聚丙烯纤维RAC和聚丙烯-玄武岩混杂纤维RAC试件外观特征和质量损失变化规律类似:试件表面颜色由浅变深后又变浅,表面劣化程度逐渐加剧;质量损失随受热温度的升高逐渐增大,在200℃⁴00℃阶段质量损失最为严重。并且发现在同一温度条件下,随着掺量增加,单掺聚丙烯纤维RAC试件质量损失逐渐增大,除200℃外混杂纤维RAC试件质量损失也逐渐增大。（2）对高温试验后的单掺聚丙烯纤维RAC进行力学性能试验,得到了高温后聚丙烯纤维RAC的抗压强度、劈拉强度和抗折强度,研究了受热温度、纤维掺量及冷却方式对聚丙烯纤维RAC各项强度的影响。结果表明:聚丙烯纤维RAC的各项力学强度随受热温度的升高而降低;相同高温作用后,其各项强度随聚丙烯纤维掺量的增加先增大后减小;与自然冷却方式相比,200℃和400℃时,喷水冷却方式加剧了聚丙烯纤维RAC强度的损伤,而600℃和800℃时,有利于其强度的恢复。（3）对高温试验后的聚丙烯-玄武岩混杂纤维RAC进行力学性能试验,得到了高温后混杂纤维RAC的抗压强度、劈拉强度和抗折强度,研究了受热温度、纤维掺量及冷却方式对混杂纤维RAC各项强度的影响。结果表明:随受热温度的升高,混杂纤维RAC的抗压强度和劈拉强度先增大后减小,200℃时强度略有增大,而抗折强度则逐渐降低;在相同高温条件下,掺入混杂纤维的RAC抗压强度、劈拉强度和抗折强度均大于素RAC,其中玄武岩纤维掺量为2.6kg/m³时,各项力学强度达到最大。与自然冷却方式相比,200℃和400℃时,喷水冷却方式降低了混杂纤维RAC高温性能,600℃和800℃时,喷水冷却方式提高了其高温性能。（4）针对聚丙烯-玄武岩混杂纤维RAC试件,利用扫描电镜试验,研究了不同受热温度后混杂纤维RAC的微观结构变化。结果表明:低于200℃时,水泥浆体结构完整,并且致密整齐,200℃⁸00℃,C-S-H凝胶与Ca（OH）₂晶体逐渐脱水分解而变的松散破碎,导致水泥浆体孔洞逐渐增多,结构也越来越疏松。随受热温度的升高,骨料与水泥浆体界面处的粘结逐渐变的疏松,骨料与水泥浆体间的裂缝逐渐发展。常温时,聚丙烯纤维与水泥浆体粘结紧密,界面区完整且密实,当受热温度高于聚丙烯纤维的熔点后,聚丙烯纤维熔融逸出,并在RAC内部留下互相交错的孔道,此后随受热温度的升高,聚丙烯纤维孔道内部及其周围的裂纹不断形成并扩展,并且其孔道一直存在。200℃时,玄武岩纤维与水泥浆体粘结的界面较20℃时更为紧密,此后随受热温度的升高,界面过渡区密实度逐渐降低,粘结性不断下降。