MPS型中速磨煤机磨煤机属于外加力型辊盘式磨煤机。电动机通过主减速机驱动磨盘旋转，磨盘的转动带动三个磨辊（120°均布）自转。原煤通过进煤管落入磨盘，在离心力的作用下沿径向向磨盘周边运动，均匀进入磨盘辊道，在磨辊与磨盘瓦之间进行碾磨。整个碾磨系统封闭在中架体内。碾磨压力通过磨辊上部的加载架及三个拉杆传至磨煤机基础，磨煤机壳体不承受碾磨力。碾磨压力由液压系统提供，可根据煤种进行调整。碾磨压力及碾磨件的自重全部作用于减速机上，由减速机传至基础。三个磨辊均分布于磨盘辊道上，并铰固在加载架上。加载架与磨辊支架通过定滚柱可沿径向作倾斜12--15°的摆动，以适应物料层厚度的变化及磨辊与磨盘瓦磨损时所带来的角度变化。本文针对MPS2116中速磨煤机研究了设计计算公式和设计方法。设计计算内容包括：磨机参数计算，主要零件的结构尺寸和选型计算等内容。其计算结果作为该规格磨煤机的设计依据。本文MPS2116中速磨煤机为研究对象，采用SIMULINK进行仿真试验。所磨制的的哈氏可磨性系数为64、灰分为30％、水分为8％。研究了给煤量改变扰动试验、着火故障的模拟等。研究表明：（1）给煤量改变后，破坏了磨内的质量平衡，磨内质量发生变化，磨出力也随之变化。经过一段时间后，磨出力等于给煤量，磨内存煤量不再发生变化，磨运行于一个新的稳定工况下。MPS磨通常用于直吹制粉系统，改变锅炉燃料量时，需通过改变给媒机转速来改变给煤量，使磨煤机出力发生变化，这需一定的延迟时间（本文的仿真试验中约为200s）。而配备中储式制粉系统的锅炉，通过改变给粉机转速来调节燃料量，几乎没有延迟。 （2）当入口风温发生变化时，磨出口温度很快发生变化，但由于金<WP=64>属的热惯性，出口温度达到稳定还需一定的时间。 （3）当磨发生着火事故时，磨出口温度很快升高。 （4）本文试验中认为磨的碾磨不见未受到磨损，如果辊套、衬瓦出现磨损，则磨辊上部的弹簧压缩高度发生变化，相应的加载力发生变化，使磨的出力下降，此时如仍维持额定给煤量，则可能会出现堵磨现象。由于磨损是缓慢产生的，在仿真中，只能将碾磨部件的磨损状态作为一个外部变量，通过设定该参数来表示碾磨部件的磨损状态。 （5）在仿真试验中，认为磨出口煤粉细度维持不变。在实际运行中，煤粉细度随分离器折向门开度、磨辊碾磨力、一次风量等因素的变化而变。因此，下一步的工作是根据实际试验数据及理论分析，建立煤粉细度变化的关系式，进一步完善上述模型。最后，本文介绍了元宝山项目MPS磨煤机分离器选型试验结果。