本文首先分析了模压成型圆环壳工艺的变形机理。根据环壳的变形特点，可以将其分为四个不同的变形区域：翻边区、两个胀形区和拉深区。进一步分析得出了成型的圆环壳壁厚分布的规律，内赤道处的壁厚最小，自内赤道向外赤道壁厚逐渐增大。低碳钢圆环壳的模压成型数值模拟结果验证了这些规律。 采用20节点等参数单元建立了初始环壳结构的有限元计算模型，计算了它的应力分布。 按三种方式增大内赤道附近壁厚：环壳内壁增厚0.2mm、外壁增厚0.2mm和内外壁分别增厚0.1mm。增大焊缝附近内壁0.2mm可以最有效地降低内圈焊缝附近的应力水平，安全系数提高十分可观；并且容器的容积与原始结构相比几乎不损失。 对这种比较理想的结构作了工艺可行性分析，分析推导结果表明，要实现这种结构在理论上是可行的。但是，如要增大内赤道附近的壁厚，则须施加相当大的径向压力。