微型密封电磁继电器作为密封电磁继电器的重要分支,具有触点有效接触面积小和触点压力小、负载电流小的特点,触点电接触表面的污染失效问题一直是困扰微型继电器产品可靠性提升的难题。本文结合近年来发生的多起继电器触点不通故障,对造成故障的表面污染失效机理进行再分析与研究,提出针对性的控制措施并对其有效性进行了验证。首先,针对近年来发生的微型继电器触点不通失效典型案例,按照FTA法重列了触点不通的失效故障树,利用故障触点表面电镜分析照片、元素能谱分析数据对故障树的底事件进行了逐一分析,排除了与故障模式不符的水汽结霜因素,从中筛选出镀金簧片微孔腐蚀、有机吸附膜及微细多余物等可能性最大的因素。然后,对造成继电器触点不通的失效机理进行了研究与分析。分析了有机吸附膜的成因以及主要影响因素;分析了镀金簧片微孔腐蚀的形成机理以及主要影响因素;分析了微细多余物的来源以及影响因素。研究认为,漆包线表面润滑剂是形成有机吸附膜的主要因素,电镀金工艺存在的缺陷是造成镀金簧片微孔腐蚀的主要原因,静电吸附是带入微细多余物的主要因素。最后,通过理论计算和试验验证的方式,研究了高真空烘烤技术对控制触点表面污染的效果,重点研究了烘烤温度参数对控制效果的影响;研究了高频超声波清洗技术对控制触点表面污染的效果,重点研究了清洗时间参数对控制效果的影响。本文中的研究结果对微型密封电磁继电器的生产具有一定的工程实用价值。