镁合金是最轻的实用金属材料,它具有高的比强度和比刚度,很好的抗磁性,高的电负性和导热性,良好的消震性和切削加工性,但镁合金的强度较低,一直是制约其发展的主要原因,因此,提高镁合金强度,制备出具有良好综合性能的镁合金已成为当前材料研究的热点之一。本文以稀土元素合金强化为手段提高镁合金强度。以纯镁为原材料,分别向其中添加锌和不同比例的混合稀土,制备出不同成分的铸态和热挤压态(挤压比为17.5:1)变形稀土镁合金。通过性能实验和显微组织的观察与分析,研究了锌和稀土元素对其组织和力学性能的影响,并初步探讨了其强化机制。结果表明:RE的加入使Mg-Zn镁合金的铸态组织得到细化,但细化效果随着RE含量的继续增加反而减弱;所有制备的铸态镁合金经350℃热挤压变形后,其铸态组织经碎化、回复再结晶已转变为变形组织,晶粒得到明显细化,第二相组织分布均匀;RE含量越高,晶粒越细小,其组织的变形纤维织构组织越明显,但同时,第二相组织数量增多,导致合金的脆性增强;性能实验也表明,变形后的镁合金强度随着稀土含量的增加成曲线变化规律,RE含量为4%时的合金的室温及高温强度最高;实验还对所制备的变形态镁合金进行了简单的时效处理,但时效处理后的组织和力学性能没有明显变化,初步认定该变形态镁合金为不可热处理强化合金。分析认为,稀土的加入和挤压处理对Mg-Zn合金综合性能影响很大,能够显著细化晶粒,纯化晶界,从而使合金强度和塑性得到显著提高。