钻杆是钻柱的基本组成部分，其服役的过程中承受着拉、压、扭、弯曲等各种复杂的交变应力载荷，同时还会受到各种介质的腐蚀，极易产生裂纹、刺穿和磨损等缺陷，降低钻杆强度，严重时发生钻井事故。缺陷的及时检测及钻杆的合理报废，不仅能够减少钻井事故，还能延长钻杆使用寿命，具有重大的工程实际意义。为此，本文开展了井口钻杆漏磁检测方法与仪器研究。对钻杆结构和管体常见缺陷进行分析，提出了基于直流线圈磁化的井口钻杆漏磁检测方法。根据钻杆起钻的实际工艺流程，设计了井口钻杆漏磁检测的总体方案，分析了井口钻杆检测的难点。运用ANSYS仿真对单励磁线圈参数和双励磁线圈间距进行优化设计，得到了满足井口钻杆漏磁检测的励磁线圈。通过ANSYS仿真得到了缺陷漏磁场的轴向、径向分量特征以及提离特征，选取径向分量作为井口钻杆漏磁检测的测量标准。通过实验研究，设计了适合井口钻杆检测的漏磁传感器，提出了双排布置相邻串联的阵列传感器结构，该阵列结构能够增大检测信号的幅值，保证检测信号的一致性。结合井口钻杆检测实际需求，设计了井口钻杆漏磁检测仪器的机械结构和信号处理采集系统，包括探头跟踪机构和励磁线圈及其安装机构、信号调理电路与信号采集器。现场实验测试结果表明，本文设计的井口钻杆漏磁检测仪能够检测出API Spec5D所规定的最小标准人工缺陷，检测信号的一致性优于GB/T12606-1999所规定的参数要求。