喷射混凝土通过混凝土喷射作用覆盖在围岩的表面，阻止了围岩接触空气产生氧化作用进而防止了围岩的劣化，同时也阻止围岩为水分子发生软化和土粒子的流失，从而对围岩起到了发挥围岩效应，保持固有强度的效果。在实际应用中，干喷混凝土由于粉尘大、回弹高等缺陷逐步淘汰，湿喷混凝土由于泵送性能与喷射性能的矛盾，发展缓慢。因此制备一种低回弹、高性能的喷射混凝土具有重要意义。本文提出一种高引气喷射混凝土，分析了不同掺量的引气剂、水灰比、砂率等对其含气量的影响。根据实际施工情况，结合室内试验分析搅拌时间、静置时间和振捣时间对含量的影响，提出最佳制备工艺参数通过对比试验，对高引气喷射混凝土进行回弹率和一次喷射厚度的测试；对硬化后的高引气喷射混凝土进行强度和抗冻性能测试，并从微观角度进行扫描电镜和孔结构测试；最后，提出高引气喷射混凝土的施工工艺。根据研究，得出结论如下：（1）通过对高引气喷射混凝土组成材料的研究表明，引气剂的掺量越高，混凝土的含气量越高；在引气剂相同的情况下，砂率越高引入的气体越多，气泡的稳定性也比较好；在一定范围内，水灰比越大引入的气体越多；粉煤灰对引气量起到降低作用，对于掺粉煤灰的引气混凝土，引气剂掺量应相对提高；（2）随着搅拌时间的增加，含气量增加，但超过120s后，含气量降低；随着静置时间的增加，含气量不断的降低，建议不超过1h。随着振捣时间的增加，含气量不断增加，超过45s后含气量开始下将，建议振捣时间不宜超过45s。（3）高引气喷射混凝土的回弹率为12%左右；一次喷射厚度可以达到170mm，两者均满足规范要求。（4）硬化高引气喷射混凝土28d强度虽低于普通掺加速凝剂的喷射混凝土，但可以达到36MPa，满足规范要求；高引气喷射混凝土的抗冻性能，明显优于掺加速凝剂的普通喷射混凝土。（5）通过喷射前后的SEM图像分析表明，高引气喷射混凝土可以有效满足喷射混凝土施工中泵送性能与喷射性能；通过孔结构测试，高引气喷射混凝土存在的微小气泡绝大部分孔径小于200μm属于无害气孔。（6）根据室内的研究，结合具体工程，对施工提出建议。