当前市场竞争已由区域性竞争扩展到全球化竞争，企业要 在激烈的国际市场竞争中求生存，就必须保证产品的质量，不断地改进产品质量。产品的生产制造阶段是质量形成的关键环节，为了保证产品的质量，企业必须加强生产过程的质量管理。CIMS为企业实施生产质量管理提供了技术上的支持，生产质 量管理系统已成为CIMS的重要组成部分。本文的研究工作以CIMS为背景,利用现代信息技术，提出和设计了以用户需求为驱动的生产质量管理系统方案,对质量信息集成、系统的功 能模块、系统设计做了详细论述，并结合实际卖现了系统的部分功能。 本文的研究思路如下：质量信息是生产质量管理系统中的核心数据，在明确了制造业的典型质量信息流程之后，对质量信息集成做了理论探讨。现代制造业的质量信息来自CIMS的各个系统，要实现质量住处集成，需要将这些质量信息以统一的标准或规范来表达，并转换成计算机能够处理的数据格式，针对此问题，阐述了基于STEP标准的质量信息集成建模方法。然后，以整个系统具有较高的适应性和扩充性为目标，对生产质量管理系统的概念模型、功能结构、系统架构方式以及总体开发方法进行了设计，并结合系统的概念模型和功能模型，提出了一个基于工作缝流机制的，以协同计算方式表达的生产过程质量信息处理攥型。利用工作流机制，可以实现生产过程质量管理业务过程的自动化，同时为异构系统的集成奠定了基础。在制造业中，物料清单(BOM)是核心的基础数据。结合物料清单，本文提出了制造质量物料清单概念，并对制造质量物料清单的设计、构成和生成过程作了详细陈述。借助制造质量物料清单，可以以产品结构和配置为引导，实现制造过程中产品质量的可记录性和可追溯性。统计质量控制(SPC)是生产质量管理系统的重要模块，结合制造质量物料清单概念，对面向摩托车发动机制造业的SPC系统进行了系统分析和设计,并用程序实现了系统的部分功能。 　　 本文的创新之处在于： (1)针对现代制造业中CIMS的应用集成由单纯的信息集成向过程集成方向发展的趋势，把工作流原理应用到生产质量管理系统的设计中，给出了基于工作机制的生产过程质量信息处理模型。 (2)结合物料清单概念，提出了制造质量物料清单概念。借助制造质量物料清单，可以更有效地保证质量信息的完整性、有效性、有序性和开放性。