近年来，随着新兴光电技术的发展，促进了玻璃生产工艺的革新，产生了新的工艺流程和制备方法，而生产工艺的改革，是提高玻璃产量和质量，适应新品种玻璃生产的关键，铂金连续熔炼工艺经过数十年的改进，已成为光学玻璃生产的主要工艺之一。在此基础上发展成瓷铂连续熔炼生产工艺，并结合电熔、直接成型等工艺改革，使光学玻璃生产发展到一个新阶段。而玻璃是一门正在迅速发展的学科，还有大量的基础理论需要深入探讨，同时还要不断地研究和开发具有特殊性能的玻璃，以及发展更为高级的生产工艺技术，以适应21世纪科学技术的发展。《无碱E玻璃的工艺探讨》着重探讨无碱E玻璃—窗玻璃在光学玻璃的瓷铂连续熔炼生产线的熔炼成型工艺，由于其组分一性质具有不含碱金属、高硅、高铝、高熔点、高粘度、高电阻率等特点，对于生产传统光学玻璃的瓷铂连熔池炉来讲是一个难点，是一次挑战，一次创新，对公司在现有生产线上开发新产品具有重要意义。 生产该品种玻璃，产量可以达到600Kg／日，熔炼合格率达到84.8％，成本为39.5元／公斤，单坩埚生产的产品成本为56.3元／公斤，成本下降了29.3％，技术指标达到：规格390×165×24⁼²，气泡A级，条纹1C，光吸收3类，其他物化特性满足用户的需求。