轮南油田是塔里木油田第一个投入开发的年产百万吨级油田,目前该油田开发综合含水很高,稳产形势严峻。特别是2016年6月以来,A区块的X油组地面集油管线的结垢现象愈来愈严重,不仅造成管径变细,井口回压上升,加重低压管线的运行难度,而且严重影响了油井的正常生产。为此,我们将对集输管线结垢机理展开研究,分析造成其结垢的影响因素,并在分析基础上,选择泡沫酸除垢,实验室优选泡沫酸的各项参数,进行性能评价,并进行现场试验,达到消除或者削弱结垢所造成的回压升高影响。本论文先从调查研究轮南油田A区块的开发生产中所遇到的集输管线结垢情况入手,分析结垢的机理及垢的成分,并根据现场实际情况,采用泡沫酸进行除垢。然后对泡沫酸除垢进行工艺技术室内研究,主要对其除垢效率、缓速性能、洗油性能、高粘度低摩阻性能、强悬浮能力、预防铁二次污染性能以及缓蚀性能进行实验评价。在此基础上,进行除垢工艺的现场试验,分析泡沫酸洗除垢的现场实施结果。根据实施结果进行经济效益评价,得出该技术推广的优越性。通过对A区块的几口结垢严重油井进行泡沫酸除垢试验,可以得出酸洗比更换管线投入更经济,效益比较明显,且泡沫酸洗除垢省时省事,又省人力,工序简单易行,基本不影响正常生产。此次泡沫酸除垢技术的研究与应用,基本弄清了轮南油田的结垢机理及解决方法,并为下一步推广应用及节约投资方面提出了改进意见。为了更好的开展油田清防垢工作,尚需加深对轮南油田各区块的油田水结垢趋势预测、井筒结垢调查及防治等开展进一步的研究工作。