紫砂陶瓷历史悠久，精致美观，是一种比较特殊的陶瓷制品。近年来随着人们对养生，鉴赏等概念的热捧，紫砂也再次成为陶瓷行业的热门产品。紫砂制造需要对原材料有严格的限制，一般的泥料代替不了紫砂矿本身，然而紫砂制造工艺流程的改进，以及以紫砂为原料基础的新产品的研发却是日新月异。针对这两个发展方向，本文提出从原料出发，在坯料中添加可以促进莫来石等矿物烧成的硅铝聚合物，研制可以在较低温度烧成的紫砂陶瓷；同时改造工艺流程，在坯体中引入金属银离子抗菌剂，使紫砂制品具有可以衡量的抗菌性能。实验的过程中，我们采用了XRD、XRF、TG-DSC、SEM等测试手段对原料及烧成后样品的组成、热性能及陶瓷显微结构进行研究，来探究原料组成和工艺流程；利用OD值法，抑菌圈法对各种抗菌剂和最终样品进行抑菌性能测定。研究结果表明：（1）为了紫砂制品的特征同时改善坯料的塑性，实验中需添加30%的粘土。（2）当硅铝聚合物烧成添加剂含量在4%时，坯体可以在1150℃进行烧成，较正常烧成降低50℃，抗折强度下降2.1%，耐热性测试未发现开裂，断裂。说明我们的原料和工艺未对制品的机械性能带来影响。（3）高温烧成对各类抗菌剂都带来了较大影响，其中AgNO3受到影响相对较小。在抗菌剂组装过程中在0.1mol/L的溶液中浸泡4h，样品对银、锌离子的吸收率达到最佳值。（4）通过OD值法和抑菌圈实验法对样品进行的抗菌性能测试表明利用AgNO3溶液进行吸附组装的烧成样品具有最佳的抑菌性能，其12h细菌增长率为85.7%（金黄葡萄球菌），57%（大肠杆菌）。抑菌圈的实验也对应地直观印证了这一结果。同时为期一个月的耐久性测试表明其在使用过程中可以长期稳定发挥抑菌作用。通过我们的实验得出的紫砂样品具有工艺流程简单，制造成本低廉，绿色环保，抗菌效果明显等特点，易于通过对现有流水线的改造进行量产，为产品带来新的价值。