曲轴圆角滚压强化工艺是目前最为理想的圆角表面强化方法，该方法不仅能够显著提高曲轴的疲劳寿命，而且，在参数选择合理、润滑条件良好的前提下，可获得较好的表面加工质量。经滚压加工后的圆角不必精磨，就可以满足表面质量要求，从而有利于提高生产率和降低加工成本。本论文针对N4850Q曲轴圆角滚压专用机床设计中的一些问题进行了较深入、全面的理论分析和研究。 通过对切向滚压圆角的运动学分析，建立了滚压加工工艺参数优化设计的数学模型，并编制了相应程序，设计出了N4850Q曲轴滚压工艺参数，本论文为滚压加工提供了一种实用的工艺参数选取方法。 应用当量圆柱理论，建立了滚压加工接触问题的力学模型，对滚压中的塑性变形进行了讨论，制定了滚压力计算的基本步骤，对N4850Q曲轴圆角滚压进行了滚压力计算。 本论文首次将力学状态图引入接触问题，对接触表面下的应力状态进行了分析，并对工程中接触表面下塑性变形与破坏的原因从理论上进行了证明；对滚压加工中摩擦力产生的机理进行了初步研究，提出了滚压加工摩擦力近似计算的方法。 立足于上述理论，本论文对N4850Q曲轴滚压专用机床设计中的与滚压有关的一些参数进行了设计，并进行了功率计算和曲轴轴向变形量预测。 最后本论文还对N4850Q曲轴滚压专用机床数控系统进行了总体设计，对其数控方法进行了研究，拟定了曲轴加工程序单，为数控系统的软、硬件设计奠定了基础。