本文试验研究了彩响招合个铸件气孔形成的因素,包括铝合余液的含执准、铸件的凝固速度、铝合金的结晶温度范围、外在压力。通过改变铸造方法和铸件的壁厚获得在不同凝固速度的铝合金铸件,分析凝固速度不同对铸件气孔形成的影响。熔炬两种结晶温度范围不同的铝合金,分析结晶温度范围不同对铸件气孔形成的影响;采用氩气旋转喷吹精炼法获得在不同含氢量下凝固的铝合金铸件,分析铝液含氢量不同对铸件件气孔形成的影响;利用低压铸造通过改变铝液表面附加压力,分析压力对铝合金铸件气孔形成的影响。试验结果表明,铝合金液疑固时的溶质再分配规律可用来解释铸件出现气孔的原原因。铝合金铸件在凝固速度较低的情况下将增大固-液界面前沿液相中氢原子的过饱和浓度区△x及存时间△t ,将增加气孔的数量及尺寸;一般结晶温度范围窄的合金,凝固过程倾向于逐层凝固方式,产生分散性缩松的倾向性小,成为集中的缩孔的倾向性较大,气孔形态多呈现圆形,尺寸较小;结晶温度范围较宽的合金趋向于体积凝固方式,粗大的等轴晶将尚末凝固的液体分割一个个互不沟通的小熔,最后在铸件中形成不规则的缩气孔;铝合金液中的含氢量是导致气孔形成的主要原因,铝液含气量越大,铸件上的气孔数量就越多;增加铝液表面的附加压力,气泡形成受阻,铸件的气孔有所减少,铸件的组织更致密。