H型钢强度高、结构自重轻和设计灵活,得到广泛的应用,带动了数以百计新兴产业的发展。H型钢控制冷却技术的发展提高了其强度,节省了资源,节约了生产成本,提高了综合性能,因此开展H型钢控制冷却技术的研究具有重要意义。　　 本文主要研究内容如下:　　 1.控制冷却原理的理论分析。对钢铁冷却强化机理及冷却强化技术的控制要点做研究分析,并结合现场条件提出冷却段划分的依据,为轧制过程温度场的有限元模拟和试验研究提供理论依据。　　 2.有限元模拟研究。结合现场工艺参数设定,对断面不同位置处提出了温度场计算的初始和热边界条件,用ANSYS有限元分析软件对轧制过程和控冷过程H型钢断面在温度场变化情况进行仿真分析。仿真结果显示,轧制过程的模拟值与实测值基本相符。利用ANSYS软件对控冷过程温度场分布进行模拟,结果显示在控冷开始阶段,表面温度迅速降低,心部温度降低缓慢,控冷结束后,表面温度有一个短暂的回升,内外温度趋于一致,从而为下一步的在线试验研究提供了理论基础。　　 3.在线试验研究。根据仿真结果及控冷工艺因素选择三种方案进行试验,通过对各方案的温度分布规律、金相组织和力学性能分析进行研究比较,结果显示方案一温降幅度大,冷却速度较高,能显著提高产品力学性能；方案二因冷却时间较短,冷却速度高,产品各处冷却较为均匀,温度分布较为合理,性能也相当均匀；方案三因冷却水压力低,冷却时间短,冷却效果不明显。