近年来,随着农机化水平的快速提高,水稻生产突破了机械化育插秧这一关键技术瓶颈,呈现出良好的发展态势。在水稻工厂化流水线育秧环节中,已发展到新型自走式水稻育秧联合作业机,它能够一次性完成铺土、洒水、播种、覆土等工序。为了进一步集铺膜机构与自走式水稻育秧联合作业机的铺土机构、洒水机构、播种机构、覆土机构为一体的新型育秧成套设备,达到铺膜、铺土、洒水、播种、覆土等工序一体化的工作效能。其中,槽盘铺膜机构是一种值得开发和研究的与自走式水稻育秧联合作业机相配套的铺膜装置。针对槽盘铺膜机构与自走式水稻育秧联合作业机的集成需求,采用三维模型与功能设计逐步演进的方法实现了联体槽盘铺膜机构主要部件折叠成型部分秧盘单元结构的功能,由秧盘单元初步结构逐步演进为包含9个秧盘联体槽膜成型的上架与底架结构。然后对主要结构进行了尺寸设计以及对关键零件进行了有限元分析。最后,采用1:3功能试验机模型证实了铺膜成型原理。根据联体槽盘铺膜机构在实际中的应用情况,综合运用联体槽盘铺膜机构的设计经验和方法,设计了分体槽盘铺膜机构。对主要部件折叠成型部分进行了结构设计,确定了分体槽盘铺膜机构的整体机构,并对主要结构进行了尺寸设计以及对关键零件进行了有限元分析。最后,采用1:1试验机模型验证了铺膜成型功能。根据分体槽盘铺膜机构的受力特点,对主要受力杆件进行了分析;采用表达视图的方法,分解了分体槽盘铺膜机构中的零部件,解析了机构中各零部件的位置、特点及其装配关系;采用运动变形仿真的基本方法,模拟了条形底膜成型的过程,实现了机构铺膜变形过程的可视化。在进行槽盘铺膜机构的设计过程中,总结和整理了槽盘铺膜机构的关键部件结构设计特点、计算分析流程和步骤、设计原理依据与规范、计算表达式与数据表,形成糟盘铺膜机构的新结构和设计方法,以及测试试验项目和测试方法。