多功能天车是铝电解生产工艺中的主要关键设备,其更换阳极作业是由液压系统完成。原液压系统由于设计及备件质量问题,存在诸多问题,故障率很高,已严重影响了多功能天车的正常运行,无法满足电解的正常生产。对多功能天车液压系统的改造已势在必行。本文是基于已改造成功的项目上的理论研究。首先简要介绍了电解多功能天车的概况,找出液压系统存在问题,逐项分析,提出有针对性的改造方案。围绕方案,重新进行液压系统设计,对工况分析、参数计算、油泵选型、回路选择展开叙述。对液压系统电气控制方式进行分析比较,将继电器控制系统改成无触点控制系统。着重分析了新液压系统的工作原理及其高效、节能的特点。并且从实际出发叙述了本人工作中的一些体会,如新液压系统安装中应注意事项,调试该系统的一些方法和技术,以及常见故障判断与处理。对实际检修工作有一定的参考价值。