近几年，我国炼焦煤原煤年产量连续超过12亿吨，炼焦中煤年排放量超过3.6亿吨，大部分炼焦中煤被直接用作民用和电厂燃料。这部分二次资源没有得到有效利用，不仅是资源的浪费，而且造成了严重的环境污染。本文基于西曲中煤的煤岩学特征，采用超细粉碎－分级加工方法，以西曲炼焦中煤为研究对象，对其进行分质加工与利用研究。研究结果对于中煤资源合理利用具有一定指导价值。　　通过筛分、浮沉、分布释放等试验，研究了中煤的粒级分布、密度组成和可浮性特征，通过煤岩光片和XRD分析，研究了煤样的显微组分和矿物质组成。结果表明，中煤的有机显微组分以镜质组占40.53％，无机显微组分中主要为黏土类矿物，占7.52%，有机组分与无机组分相互嵌入，呈分散状、浸染状、点状及层状的形式分布，嵌布特性较细；煤中的主要矿物组成为石英、黏土类矿物高岭石，以及少量的方解石、伊利石等；其组成主要为中高密度级产物，属“易浮难选”煤种。　　在冲击粉碎－分级系统上，对中煤样品进行粉碎加工研究，用灰分、产率、d90粒度等指标综合评价了分质效果，在流化床气流粉碎－分级系统上进一步对中煤样品进行了超细粉碎分质加工研究。通过激光粒度分析、显微组分测试、X射线衍射分析、扫描电镜测试、X射线荧光光谱分析等，分析表征了分质产品的性质差异。为了研究流化床气流粉碎－分级系统对中煤的分质加工机制，通过人工将黄铁矿粉、石英粉、高岭土与太西超低灰精煤按1:1的质量比混合组成模拟中煤样，在流化床气流粉碎－分级系统上模拟中煤样的分质效果。矿物质的迁移规律是基于选择性粉碎的差异，不同矿物的冲击粉碎和摩擦粉碎作用效果不同，从而产生粒级分布的差异，最终通过精细分级实现分质作用。　　测定了产品三的比表面积、表面电性、表面接触角及润湿性，结果表明，其符合橡胶填充剂的工业要求。将分质加工后的产品用于热解，产品一的焦油收率最高。通过上述研究的开展，为炼焦中煤超细加工后产品的材料化应用提供了依据及指导方向。