本文说的油井泵电机是我公司出口美国市场三相鼠笼异步电动机中的一种，是用在北美和加拿大地区油田抽油机上的一种电机，这种电机要求是全封闭自扇冷，防护等级为IP44，且S1工作制的基础上，性能满足NEMA标准D设计的要求。 一般说电机外部接口尺寸按客户要求，这是容易达到的，但性能上此电机要达到客户要求较难，因为NEMA标准D设计电动机要求为：起动转矩Tst≥2.75倍，额定转差率SN≥5％，且不同规格电机起动电流有数值要求，温升要≤110K。由此分析，此种电机转子损耗大，温升会是一个主要问题。 这样这种电机设计时在满足力能指标的同时，还要考虑电机温升和整机起动电流，各项之间是矛盾的，需要平衡好。在考虑力能指标和限流方面：材料上，采取了选用铝合金；设计型式上，以变截面导条方法“等效”缩小转子导条面积，是在转子轴向不同长度地方导条截面有规律的变化，是以几种转子片按规律码放，用以增大转子电阻方法来保证。电机温升高，设计上主要可以从几个方面入手：一是降低电机中除转子转差损耗以外的其他损耗，主要是减少附加损耗，采用“低谐波绕组”形式，就是利用定子线圈的排列使定子基波磁场尽量正弦化；二是降低铁耗，采用冷轧或热轧铁损较低的硅钢片，且热轧硅钢片进行涂漆处理；三是增大转子向轴心传热的能力，采用“变截面的导条结构”，增加导条的导热能力，即增加导条热容量，来解决这种类型电机的设计。同时在工艺上：采用真空压力浸漆，使定子浸漆更加完善，保证热量的传导，降低温度，机械零件上对端盖轴承室进行挤压，提高轴承室的圆度及质密度，减少轴承损耗，以降低电机机械损耗，另外对合金铝成分的保证，熔铝锅的清洗，对铝条熔化、转子铸铝、铸铝转子热套转轴时温度和时间的控制等工艺措施，也是保证设计成功的关键。