由于传统加工方法会在工件表面留下不同程度的加工缺陷,磨粒流精密抛光作为一种新型的抛光方法,能够对零件复杂型面进行精密研磨抛光、倒圆角,且在加工一致性上,具有传统工艺无法比拟的优势,因而逐渐受到重视。本文针对磨粒流抛光过程中各加工参数均会对抛光结果产生影响,且多参数耦合后对加工质量影响不明确的问题。为探究磨粒流抛光加工过程中不同参数对工件表面质量的影响规律,并深入揭示加工过程中的多参数相互作用机制,本文采用三维流体动力学软件Fluent,针对单向阀耦合件进行数值模拟分析,研究磨粒流抛光加工过程中不同参数对表面加工质量的影响。同时,针对磨粒流抛光加工过程内、外部因素进行了相应的协同控制分析,明确了磨粒粒径、磨粒体积分数、磨料速度与磨料粘度的对应关系,并提出了抛光过程中磨粒粒径、磨粒体积分数、磨料速度与磨料粘度的最优抛光策略。