近年来,由于常规石油资源不足,经济的发展要求人们更多的开发一些品质极差、很难加工的劣质油,因此如何有效加工利用重质油正成为当今的主要课题。本文就是在此背景下,对委内瑞拉渣油的适度热转化反应性能进行考察,并对反应后的残渣油进行模拟反溶剂造粒过程的研究,以期达到充分合理利用石油资源的目的。　　 本文以委内瑞拉＞400℃渣油为原料进行适度热转化反应,考察了反应温度与反应时间对热转化反应产物的影响。研究发现,随着反应温度的升高,汽油和柴油收率明显增加,但是总液体收率逐渐减少,液体产物的H/C、硫含量、残炭值和金属Ni、V含量不断减少;残渣油的焦含量、残炭值逐渐增大,温度较高时,焦颗粒出现集聚现象,残渣油的H/C逐渐减小。反应时间对热转化反应的影响与反应温度相似。根据适度热转化反应后的液体产物收率要尽可能高,加工性能要好,残渣油中焦颗粒粒径为几十微米,以满足实验后期利用超临界反溶剂过程对热转化残渣油分离造粒的要求,初步确定410℃/90min、420℃/30min、420℃/50min和430℃/20min为最佳前期反应条件。　　 在此基础上,为了模拟热转化残渣油的反溶剂造粒过程,在常温常压下,选择甲苯为溶剂,正戊烷为反溶剂,模拟非超临界条件下的反溶剂造粒过程。结果表明:模拟反溶剂造粒过程的残炭脱除率达到65%以上,镍、钒脱除率为80%左右;溶液浓度和反溶剂比对不溶物微粒的形貌和粒度分布有一定影响,但变化趋势不明显。反溶剂比为8:1时,戊烷可溶物和戊烷不溶物中的H/C原子比都相对较高。