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建筑中玻璃门窗由于隔热性能差,热传导效应强,占建筑耗热量的30%以上,尤其是近年来对美观和安全的要求,越来越多的建筑使用大量的聚乙烯醇缩丁醛(PVB)夹胶安全玻璃,因此对夹胶安全玻璃的节能改造已是迫在眉睫的重要任务。节能材料中空心SiO2导热系数低可降低玻璃的热传导,钨青铜材料吸收近红外线可降低太阳光向室内的热辐射,此外ZnO具有紫外线吸收能力,可减少室内的物品和人体受其伤害。但是为了不影响玻璃的透明度,需要攻克这些氧化物材料的纳米化制备以及在PVB基体中纳米级分散的难题。论文采用沉淀法结合表面改性技术制备醇相和环己烷相的透明纳米ZnO单分散体,并以环己烷中的纳米ZnO为模板,采用反相微乳液法制备小尺寸的空心SiO2纳米颗粒。采用溶液共混法,分别将醇相纳米ZnO、空心SiO2纳米颗粒与市售CsxW03和PVB复合,制备PVB/CsxW03/ZnO及PVB/CsxW03/空心SiO2透明纳米复合隔热膜材料。重点研究制备工艺条件对纳米ZnO及空心SiO2形貌及分散性能的影响,以及共混工艺条件对纳米复合隔热膜材料性能的影响,实现功能纳米颗粒在PVB基体中的纳米级分散。主要研究内容及结论如下:采用沉淀法制备了透明纳米ZnO单分散体,考察了制备工艺条件对纳米ZnO形貌及分散性能的影响,确定了适宜的制备工艺条件:反应介质为甲醇,添加硅源时间4 min,改性剂添加量30 wt%,改性温度70℃,改性时间1h。制备的纳米ZnO颗粒呈椭球状,粒径约为5-10 nm,在乙醇和环己烷中呈现单分散状态,其单分散体具有高的可见光透过率和稳定性,放置6个月无沉淀。以环己烷中纳米ZnO为模板,采用反相微乳液法制备了小尺寸空心SiO2纳米颗粒,考察了硅源种类、pH等工艺条件对纳米颗粒形貌的影响,确定了适宜的制备工艺条件:TEOS为硅源,添加量20 μL,乳化剂浓度0.2 g/mL,氨水添加量60 μL,反应时间12 h。制得的空心SiO2纳米颗粒粒径约20 nm,空心壳层厚度约7 nm,颗粒在乙醇中分散稳定性良好。采用溶液共混法,分别将醇相纳米ZnO、空心SiO2纳米颗粒与市售 CsxW03 和 PVB 复合,制备了 PVB/CsxWO3/ZnO 及 PVB/CsxWO3/空心SiO2两种透明纳米复合隔热膜材料,考察了制备工艺条件对其性能的影响。制备的PVB/CsxWO3/ZnO纳米复合隔热膜材料可完全屏蔽340 nm以下的紫外线,可见光透过率高达83.2%,近红外线在1400 nm处透过率仅为2.8%,表现出优异的紫外线、近红外线双阻隔性能;制备的高透明PVB/CsxWO3/空心SiO2纳米复合隔热膜材料具有近红外线屏蔽性能,可明显降低热辐射能量的传递。此外空心SiO2的添加可以明显降低复合膜材料的导热系数,添加量为9 wt%时,复合隔热膜材料的导热系数从0.47 W·m-1·K-1降到0.36 W·m-1·K-1。