苯胺基乙腈化工废水是一种高浓度难降解的有机废水，本文对此废水的处理进行了试验研究。为了寻求合适的处理工艺，首先对原水进行了预处理试验研究。在预处理试验中，采用了吸附法、Fe-C微电解法、碱解法和静置结晶法等。试验结果表明，前三种预处理工艺处理效果不佳，废水的COD去除效率不高，而且处理后的出水呈浑浊状，对后续生化处理也不利。静置结晶法不仅COD去除率高，且成本低廉，还可回收产品，因此采用该工艺作为预处理。在实验室将原废水的COD浓度稀释至2000mg/L左右，采用城市污水处理厂的污泥对废水进行接种试验。采用兼氧-SBR工艺，并在SBR系统中加入粉末活性炭。试验获得成功，出水COD稳定在200mg/L左右。实验室试验成功后，将此工艺扩大为生产性试验。在生产性试验阶段，先采用两级好氧工艺进行污泥的驯化，污泥得到较快的增长。驯化成功后，采用兼氧-SBR工艺运行。兼氧反应系统中，DO控制在1mg/L以下，SBR反应系统中的DO控制在2~4mg/L。原污水经过稀释，在进水COD为3000mg/L时，出水COD在300mg/L左右，NH3-N经吹脱后在40~50mg/L左右，能达到作为工艺回用水的要求。本工艺采用封闭循环方式运行，吹脱后的出水回流至该厂的循环水池，经过自然降解后回用于车间，作为工艺冷却水。本工艺无污泥处理系统，使得整个工艺运行简化，且投资运行费用大大降低。在生产性试验的调试期间，运行费用为12.4元/m3或0.50元/KgCOD。