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苯胺基乙腈化工废水是一种高浓度难降解的有机废水,本文对此废水的处理进行了试验研究。为了寻求合适的处理工艺,首先对原水进行了预处理试验研究。在预处理试验中,采用了吸附法、Fe-C微电解法、碱解法和静置结晶法等。试验结果表明,前三种预处理工艺处理效果不佳,废水的COD去除效率不高,而且处理后的出水呈浑浊状,对后续生化处理也不利。静置结晶法不仅COD去除率高,且成本低廉,还可回收产品,因此采用该工艺作为预处理。在实验室将原废水的COD浓度稀释至2000mg/L左右,采用城市污水处理厂的污泥对废水进行接种试验。采用兼氧-SBR工艺,并在SBR系统中加入粉末活性炭。试验获得成功,出水COD稳定在200mg/L左右。实验室试验成功后,将此工艺扩大为生产性试验。在生产性试验阶段,先采用两级好氧工艺进行污泥的驯化,污泥得到较快的增长。驯化成功后,采用兼氧-SBR工艺运行。兼氧反应系统中,DO控制在1mg/L以下,SBR反应系统中的DO控制在2~4mg/L。原污水经过稀释,在进水COD为3000mg/L时,出水COD在300mg/L左右,NH3-N经吹脱后在40~50mg/L左右,能达到作为工艺回用水的要求。本工艺采用封闭循环方式运行,吹脱后的出水回流至该厂的循环水池,经过自然降解后回用于车间,作为工艺冷却水。本工艺无污泥处理系统,使得整个工艺运行简化,且投资运行费用大大降低。在生产性试验的调试期间,运行费用为12.4元/m3或0.50元/KgCOD。