目前,新的工程材料及刀具材料的不断涌现,为了深入了解各种材料的切削加工性能,必须进行大量的切削试验.而大量的切削试验即耗时又费线,因此研究人员需要找到一种对材料切削加工性能进行分析的方法来替代切削试验.该文采用有限元方法对工程材料切割加工进行模拟,以期达到同切削试验相似的结果.目前国内外对切削过程有限元仿真的研究还很少,进行全面仿真研究现在还很困难.因此,该文着重研究了低速切削时切屑的形成过程,通过对不同材料的切屑形成过程的对比分析找到比较好的切削仿真模型.现有的有限元软件还无法对切削工件有限元网络格进行自动重新剖分.因此,并不十分适合切削仿真.因此,该文利用Visual C++自行编制了切削有限元动态分析软件.该软件可以自行判断断裂点,对有限元网格进行重组,同时进行动态加力,从而实现对切削过程的模拟.该文还进行了不同材料的切削试验,与仿真结果进行对比,以验证仿真结果及查找软件的不足.通过仿真与实验的对比分析,该文建立了基本符合要求的切削铝材料、低碳钢材料以及SiC晶须增强铝复合材料的模型,并最终与实验结果取得了较好的一致.