当前，逆变焊接电源业已成为弧焊电源的主力军，伴随着高效率、轻量化、小体积的优点，同时也为电网带来了谐波。逆变焊机，一般是在交流输入端连接三相整流桥，之后一般并联一个或几个电容。无论是采用大容量电解电容的机型还是采用小容量薄膜电容的机型都会产生谐波。首先，逆变焊机使用整流桥-这种非线性器件，就会使输入电流产生断续，即使是整流桥之后连接电阻负载，也会因为电流断续的边沿非常陡直，而产生高次谐波，从而使PWHD比较高。另外，如果采用大容量电解电容的机型，虽然电流的上升、下降过程不那么陡直，但是电流呈现的不连续尖角波，会使低频谐波比较严重，从而使THD不满足要求。同时采用大容量电解电容的机型，其功率因数会非常低。　　上述所谓的谐波、THD、PWHD，就是衡量用电设备对电网产生干扰的一些参数，本文将就这些问题进行讨论。谐波产生后，就有可能干扰到其它用电设备的使用，甚至损坏其它用电设备;同时低功率因数设备会使供电负担增加，增加供电设备的损耗。就上述问题，根据两种逆变焊机的电容参数不同而设计两种不同的功率因数校正装置。　　一种基于单管升压电路的功率因数校正装置，单管升压电路的技术较成熟，主要应用于单相电源中，比如空调机。部分国外、国内的三相逆变焊机中也有应用此项技术。但是本公司并无此项技术，出于追赶技术前沿的目的，研究此项技术。通过系统设计、反复调试，最终成功研发成功，最终连接唐山松下的现有焊机500WX4，实现了高功率因数、低谐波的目的，同时功率因数校正装置的效率控制在设计要求范围之内。　　另外一种基于三开关电流补偿技术的功率因数校正装置，本设计是基于陈树君教授的一项专利技术(ZL201120440794.5)而研发的。在设计开发中，本设计改进了一些专利中的不足，成功应用于唐山松下的现有产品500FR1，实现了高功率因数、低谐波、低功耗的目的。本设计改善了原有唐山松下的一种采用移相变压器的功率因数校正的技术，实现了重量轻、体积小、效率高的目的。　　以上两种装置，均通过了唐山松下复杂的可靠性试验，最终成为产品。为唐山松下在PFC领域的技术水平又提高一步。