本文参照工业自动化生产的特点,依据手机防水检测的具体情况和开发需求,在细致调研分析气密性检测技术和方法的基础上,提出设计研发基于直压测漏原理的手机防水检测系统的技术路线。按照系统功能将其中总体结构划分为数据库服务器,软件客户端,PLC单元,封堵夹持单元,排气测压单元五大模块,定义了各个模块之间的控制流和数据流。绘制了检测系统运行流程图。硬件设计是使防水检测系统达到检测精度,实现运行稳定、安全、可靠,提高检测效率并且控制成本的关键环节。在封堵夹持单元、排气测压单元和PLC单元的结构和气路设计中遵循系统容错原则,合理设定了电磁阀和传感器的动作时序,并优化了气路、电路结构和配管、配线方式满足了对手机防水检测系统空间体积的要求。直压法泄露检测精度主要取决于压力传感器的检测性能,根据系统需求,因此选用了最高检测精度为0.2%F.S.的高精度数字压力传感器。软件系统包括PLC控制软件和客户端软件两部分。在分析PLC单元对硬件系统的控制逻辑的基础上编制了PLC程序流程图,编制了PLC梯形图程序。在客户端软件设计部分,首先依据低耦合高内聚的原则将客户端软件划分为十个模块。然后以减少数据冗余提高了检索效率为目标,完成了数据库表单结构、字段属性及约束关系的设计并绘制了数据库关系图。设计简洁、清晰、易于操作的客户端软件交互界面,对于减少操作失误、降低劳动强度和提高工作效率起到很重要的作用,本文依据对客户端软件的功能模块划分设计了登录界面、检测界面、压力曲线图界面和配置界面,绘制了登录模块和气密性检测程序流程图。设计实验对设计完成的手机防水检测系统进行检测性能评定,还将系统检测结果与浸水试验结果进行了对比验证,实验验证及生产使用效果表明,该系统运行稳定、故障率较低、体积较小、检测数据重复性好、测量范围较广、测量准确度达到预期、检测结果准确可靠,判定标准设定符合实际情况,可以满足某企业对手机防水自动化检测的需求。最后本文总结分析了该系统特点和不足为下一步改进升级指明了方向。