机械制造业是国家建立独立工业体系的基础,也是衡量一个国家工业实力的重要标志。数控机床是机械制造业的战略性装备,滚珠丝杠副作为其关键功能部件,其可靠性水平直接影响数控机床整机可靠性,并进而影响数控机床的加工质量和加工效率。因此,研制相应的可靠性设备,确定可靠性试验方案,并进行实际工况下的可靠性试验研究,对滚珠丝杠副可靠性水平的提升有着重大意义。对国内外滚珠丝杠副可靠性技术与设备的发展趋势进行了理论研究,通过对滚珠丝杠副运行状态以及实际工况的综合分析,最终确定了滚珠丝杠副可靠性试验台的总体设计方案。该试验台主要由控制系统、加载系统及测量系统组成,可以检验不同型号的滚珠丝杠副；采用伺服电机作为驱动装置,磁粉制动器提供加载力,能够模拟滚珠丝杠副的实际运行工况；能够实时监控试验台的载荷、转速、转矩等参数,可以对滚珠丝杠副各项可靠性指标进行实时测量并对数据进行后处理。以可靠性试验台为载体对滚珠丝杠副进行了性能试验研究,对温度、噪声、摩擦力矩等性能参数进行了测试分析并提出了改善措施。根据可靠性试验台的功能特点,结合国内外可靠性试验的发展现状,设计了相应的可靠性试验方案,并在模拟实际工况下,对滚珠丝杠副进行了加载试验,记录了相关可靠性数据及现象,对滚珠丝杠副可靠性水平进行了分析评估。可靠性试验台运行及测试结果表明其设计合理、运行平稳,可以在各种模拟工况下全面测试滚珠丝杠副的可靠性数据,真实反映滚珠丝杠副在实际运行中的各种问题,为发现在设计制造中的缺陷和薄弱环节提供数据支持。