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微通道换热器作为一种新型高效的换热器,近些年来已经逐步替代传统换热器,广泛应用于汽车、电子、制冷等行业中。微通道换热器的工艺好坏直接影响其换热效率,因此有必要对其工艺缺陷的检测方法进行研究。本文提出了一种检测微通道换热器工艺缺陷的方法,可以检测出微通道换热器是否存在内堵或内漏。本文的主要内容包括:(1)通过查阅相关文献资料,学习现有的微通道换热器工艺缺陷的检测方法。在其基础上,提出通过研究微通道换热器的压降与流量特性作为检测其是否存在工艺缺陷的方法。(2)由于微通道换热器结构参数的多样性,其流量与压降特性和工艺缺陷的定量关系也各不相同,更不可能全部通过实物测出。为此通过仿真模拟各种微通道换热器工艺缺陷和流量与压降特性的定量关系,在生产过程中,根据预知的流量与压降特性曲线即可判断是否存在内部缺陷。本文以MD020的微通道换热器为研究对象,对其各种缺陷和流量与压降特性的定量关系进行FLUENT模拟仿真。首先研究了通入微通道换热器中的空气在各扁管内的流量分配。仿真结果证明通入一定体积流量的空气时,分配到各扁管内的流量基本均匀。(3)通过FLUENT模拟仿真,定量研究了内堵对微通道换热器压降与流量特性造成的影响。仿真结果得出了内堵发生在不同流程时,不同内堵数量造成的压降变化值,以此作为实际检测时的参考依据。(4)通过FLUENT模拟仿真,定量的研究内漏对微通道换热器压降与流量特性造成的影响。MD020的仿真结果证明内漏会造成产品压降降低,当第一流程中的内漏缺口半径为2mm,流量约为600L/min时,压降约降低8.4kPa。(5)为了验证仿真结果,设计了一套实验系统,并对各配件进行合理选型。实验研究了内堵对微通道换热器压降与流量特性造成的影响。实验结果与仿真结果的数值在传感器精度等允许误差范围内基本一致,说明通过仿真实现流量与压降特性和工艺缺陷的定量关系的预分析是可行的。