粉磨是水泥生产工艺中的主要环节。通常所说的水泥厂工艺“两磨一烧”中就有两个环节是粉磨，即生料粉磨和水泥粉磨；此外，还有煤粉制备也是使用粉磨工艺。现在水泥行业通常使用的粉磨设备主要有三种：球磨机、立磨和辊压磨。球磨机是最早用于水泥工厂的一种粉磨设备，其生产工艺已经很成熟，目前国内多数水泥厂使用此种配置。球磨机作为一种应用非常广泛而且十分重要的生产机械，日益向大型化，自动化及复杂化发展，而为了提高产量而设计开发的磨机则以滑履磨机为主。滑履支承球磨机，它是通过紧固在简体上的滑环支承在托瓦上运转的。滑履支撑装置是滑履磨机整个结构中最重要的一部分。由于其结构复杂，所以比较容易出故障。这样的关键设备一旦发生故障，往往会给生产带来巨大的影响，常常由于对故障的出现值估计不足，致使企业蒙受较大的经济损失，每年企业为了保证其正常运转的维修费用，在企业的经营费中占有很大的比例。要解决滑履磨机工作过程中的实际问题，势必对滑履磨机的工作状况有一个全面清楚的认识，这样做出的分析才是科学有效的。在这样的分析当中，尤其是要确定其筒体应力。而生产过程中滑履磨机容易出现问题的地方又多是滑履支承部分，这样一来，对滑环、托瓦及其之间的接触分析就显得极为重要。理论的研究是为了应用于实践。目前，利用有限元进行数值模拟是一种较为成熟的方法，本文就是从这个角度出发，针对中材建设有限公司的Φ4.6×14m滑履磨机来展开分析和研究的。本文对滑履磨机的工作状态进行了详细的分析，然后利用当前通用的大型有限元软件ANSYS对筒体进行模拟，滑环表面和托瓦表面之间形成接触对进行求解计算。利用有限元丰富的前后处理功能，特别是在有限元后处理中的计算结果可视化绘制了筒体应力及节点位移等各种云图，以及滑履与托瓦之间的接触应力解。通过磨机的应力位移结果，对滑履磨机的危险部位进行分析，从而减少磨机生产过程中的故障率，更加有利于企业的生产。