造纸法烟草薄片的原理是将卷烟生产过程废弃物(烟梗、烟末)及部分低档次烟叶经过萃取、打浆、浓缩、涂布、抄造等方法处理后,制备烟草薄片。目前烟草薄片在燃吸时存在刺激性强、余味差、香气量不足等质量缺陷。基于上述问题,为了合理调节造纸法烟草薄片中化学成分,提升烟草薄片的品质。本课题将利用美拉德反应、高通量测序技术和产香酵母发酵,研究烟草薄片浓缩液内微生物群落组成,热醇化和产香酵母发酵对造纸法烟草薄片的浓缩液内在质量的影响,改善浓缩液的化学成分,使制备的烟草薄片可用性、配比性等方面得到提高。为微生物发酵和Maillard反应在烟草薄片的生产中应用提供技术依据,改善烟草薄片的制备工艺。试验中获得以下结论:(1)研究热醇化温度和时间对浓缩液香味成分的影响,结果表明:(1)50℃处理,时间控制为72h时,糖碱比为8.62,浓缩液的香味成分为35种,含量最高为554.48μg/mL;(2)进行70℃处理,时间为48h时,糖碱比为8.42,浓缩液的香味成分种类为44种,但含量最多为891.79μg/m L;(3)进行90℃处理时,时间为72h时,糖碱比为5.63,浓缩液的香味成分种类为44种,含量也是最多,为430.25μg/mL。(4)浓缩液进行加热处理,浓缩液的香味成分的种类和含量均增加最优热醇化条件是70℃处理48小时,能够显著提升浓缩液的香味成分种类和含量,提升浓缩液的品质。(2)研究70℃热醇化条件下,热醇化处理浓缩液不同时间(24 h、48 h、72 h))对烟草薄片品质的影响,结果表明:(1)浓缩液热醇化处理对制备的烟草薄片的厚度、伸长量、抗张力和抗张强度等物理性能无显著性影响。(2)随着浓缩液热醇化时间的增加,烟草薄片中还原糖、氨基酸的含量下降,热醇化48 h时还原糖含量最低,热醇化72 h时氨基酸含量最低。(3)GC/MS结果表明热醇化72 h浓缩液制备的单料烟的香味物质含量和种类最多,评吸试验表明热醇化72 h浓缩液制备的单料烟的效果最好。(3)利用Illumina MiSeq测序平台,研究分析造纸法烟草薄片浓缩液内微生物群落结构与组成,并利用其自身的微生物发酵,结果表明:(1)造纸法烟草薄片的浓缩液内真菌18SrDNA获得有效序列420638个,共形成548个OTU,细菌16SrDNA获得有效序列98827个,共形成5295个OTU,造纸法烟草薄片浓缩液内的真菌含量高于细菌,真菌类群的丰富度和多样性低于细菌;(2)浓缩液内微生物的群落结构中主要是真菌类群(80.98%),含有少量细菌类群(19.02%),真菌类群中的优势菌属为酿酒酵母属(Kazachstania)、假丝酵母属(Candida)和Ogataea,细菌类群优势菌属为主要包括乳酸杆菌属(Lactobacillus)、链球菌属(Streptococcus)和Aeribacillus。(3)浓缩液内部微生物进行30°C发酵72h,对烟支加香,可以改善提升卷烟的香气量和舒适度。(4)研究产香酵母缩液发酵处理,对浓缩液化学成分的影响,结果表明:(1)酵母发酵对总糖和还原糖含量的影响大于氨基酸含量的影响,浓缩液接种1%的产香酵母发酵12h时还原糖和总糖达到最低;(2)浓缩液经产香酵母发酵可增加浓缩液内香味成分的种类和含量,最优处理条件是接种1.0%的产香酵母,发酵78 h,浓缩液含有香味成分53种,总含量最高为1061.69μg/ml;(3)从浓缩液的成分上看,接种1.0%产香酵母,发酵36h的浓缩液的香味成分含量为842.86μg/ml,酮类香味物质含量高为182.86μg/ml,定义为酮香型浓缩液,发酵48h的浓缩液的香味成分含量为847.29μg/ml,酸类物质含量高为460.74μg/ml,将其定义为酸香型浓缩液,这两种生产工艺最有利于在生产中应用。另外,浓缩液经产香酵母发酵后,再进行70℃热醇化,不利于香味成分的累积和稳定。