我国合成革行业发展迅速,产生了大量含约20%二甲基甲酰胺(DMF)的废液,而目前精馏回收DMF的工艺尚存在釜残多、洗塔频繁、洗塔废水量大和DMF分解等诸多问题。因此探究DMF回收新方法或对目前回收工艺进行优化对于节能减排、保护环境具有重要的意义。论文首先采用萃取法就DMF废液的回收技术进行了实验研究。结果显示,在各种萃取剂中,氯仿的萃取性能最好,分配系数达到1.03。萃取溶剂比R=2较适宜,萃取级数=5时,萃取率能达到97.5%。论文基于超滤膜技术着重探究合成革行业DMF废液精馏回收的预处理技术。分别采用聚酰胺膜、聚偏氟乙烯膜(PVDF)、聚偏氟乙烯加强耐压膜、聚醚砜膜和聚丙烯(PP)膜等五种不同的膜材料处理合成革DMF废液,浊度都能从600NTU降到1NTU左右。综合考虑出水水质、膜通量及价格成本,五种膜材质中PP较优。PP膜实验结果表明,运行初始压力宜选用0.1MPa,宜选择较大回流比,反冲洗可采用滤出DMF澄清液；适当增加反冲洗频率能减缓膜通量的下降程度,反冲洗间隔时间1h为宜,此时其通量恢复率能达到95.8%。扫描电镜观察发现,水力冲洗能去除膜表面绝大部分有机物,但仍有少许的污染物质附着在膜的表面及膜孔中。为获取工业性应用设计工艺参数,课题进行了扩大性试验。结果表明：相对于PVDF膜,PP膜的扩大化试验效果较好,每0.5h反冲2min的反洗频率且化学清洗选用次氯酸较为合适。最后,基于小试和中试的结果,设计了一套合成革废液的预处理工艺设施。