我国是造纸大国,每年在生产过程中都会有大量污泥产生,其主要成分是灰尘和无法被分离的纸浆、毛布纤维及填料。纸厂污泥的突出特点是高水份、低热值,有难闻气味,而且还含有致病菌、重金属等有害物质。常规处理办法对环境都有不同程度的污染。因此,如何妥善、有效、科学地处理造纸污泥已经成为一项迫在眉睫的环保课题。理文造纸有限公司是国内造纸的行业龙头企业,其江苏理文造纸分公司日产纸近3000吨,每日产生污泥约360吨,其污泥含水率约80%。理文自备电站锅炉的排烟温度为160℃左右,所以理文造纸公司于2006年开始陆续安装了3台污泥干燥焚烧系统,采用旋流喷动干燥机,利用锅炉的高温烟气来干燥污泥,设计处理量是每台100吨/天,得到含水率约为30%的污泥颗粒,然后将其通过气力输送系统送入锅炉进行焚烧。此外理文公司还安装了两套污泥泵,通过它升压后再经管道输送至锅炉的炉膛中直接进行焚烧。本文简要介绍了理文造纸污泥处置系统的工艺流程,通过焚烧试验研究了流化床锅炉直接焚烧湿污泥的处置情况,得出处理成本及环保等相关数据。通过对理文造纸污泥干燥焚烧系统的分析与研究,得出干燥系统的物热平衡及处理成本,与直接焚烧成本进行了对比,同时提出了应该针对污泥不同的处置方式采取不同分析方法的观点。但在污泥干燥焚烧系统的运行过程中,存在一些设备故障和技术性难题,使系统很难达到设计出力,主要表现为设备磨损严重、风机电耗偏大、干燥后物料输送不畅、控制系统不完善等,自2008年6月开始,我们对干化系统进行了一系列改造优化:1)在系统中加装陶瓷多管式除尘器,以此来改善干化系统磨损严重的问题;2)将风机由风门调速改为变频调速;3)在输送系统中加装封料泵,来改善物料输送的通畅性;4)在控制系统加装了报警保护及自动反馈控制器等,当污泥含水率变化或者其他运行条件发生变化时系统能自动调整,减少发生故障的概率。通过对污泥干化系统的优化研究及污泥处理设备运行方式的优化,使我们从污泥处理及资源回收方面获得更多的经验与知识,为获得造纸企业污泥处置先进技术做出有益的探索。