蒸汽裂解生产乙烯的过程中会产生少量乙炔,为了避免乙炔对后续聚合工艺的影响,现有乙烯装置中普遍采用碳二选择性加氢的工艺以控制乙炔含量低于5ppm。碳二加氢动力学对反应器的优化操作具有重要意义。本研究制备了一系列Pd/Al2O3催化剂,进行了催化剂表征、稳态反应动力学实验和微观反应动力学模拟,并研究了催化剂失活现象。微观动力学模拟表明在本研究的实验条件范围内,各种催化剂上的表面最丰物种为H*,乙炔加氢为乙烯的控速步骤为乙炔的吸附和乙炔的第二步加氢,加氢为乙烷的控速步骤为乙烯的第二步加氢。温度、乙炔分压和氢炔比的变化对表面最丰物种的种类和乙炔加氢为乙烯的控速步骤没有影响,对乙炔加氢为乙烷的控速步骤有影响。粒径效应的研究表明粒径对乙炔和氢气反应级数没有影响,但表观活化能会随着粒径的减小而减小。模拟结果还表明,高温和低氢炔比的条件有利于获得较高的乙烯选择性。碳二加氢的失活现象研究表明失活速率的主要影响因素为乙炔含量和反应温度,低温低乙炔含量有利于降低失活速率；稳态速率的主要影响因素为反应温度和氢炔比,高温高氢炔比有利于获得较高的稳态活性。