按照时间顺序,八钢2500m3高炉的生产实绩可分为三个阶段。第一阶段为2008年~2010年,属于高炉大型化摸索上升期;第二阶段为2011年~2013年4月,属于规模扩张波动期;第三阶段为2013年5月至今,属于系统平衡稳定期。分析了2008年~2014年高炉操作波动原因,主要有以下二点。第一,三座高炉相继投产,对大型化高炉的实际冶炼情况了解不足,处于摸索阶段;第二,由于冬季天气和气温等原因,原料供给不足,造成生产被动。2008年~2014年八钢2500m3高炉所使用焦炭的冷态性质指标M40(M25)、M10和热态性质指标CRI(Coke reaction index)和CSR(Coke strength after reaction)。其中,冷态强度指标M10逐渐降低,由2008年的10.0%左右,降低到6.0%左右。焦炭热态性质指标CRI、CSR的波动范围很大,CRI由26.60%~53.75%,CSR由16.30%~60.50%。2008年~2014年,焦炭热态性质指标CRI、CSR不断得到优化,到2014年CRI基本稳定在30%~40%,CSR稳定在40%~50%。在分析八钢焦炭热态性质指标CRI、CSR与高炉各项操作指标之间的内在联系时,发现反应后强度指标CSR与高炉操作情况对应关系不明显,说明CSR对焦炭在高炉内的行为模拟性存在问题。鉴于CSR指标对焦炭在高炉内行为的模拟性存在的问题,再结合炭评价体系以及国内外学者最近研究进展,分析了高CRI、低CSR焦炭可以在高炉内使用的原因,为了提高本地煤配比,进一步降低成本,分别在2008年底和2013年底进行的两次配煤攻关中提出了新的配煤方案。结合焦化产线生产实际,优化操作,提出了从生产工序上降低成本的措施。