随着现代制造技术的发展以及企业之间不同形式竞争的加剧，使得制造企业的生存和发展面临着更加严峻的挑战。优化企业厂内物流系统、降低企业物流的成本，进而提升企业的核心竞争力，成为制造性企业迎接新的挑战并在市场竞争中取得有利地位的重要途径之一。本论文选取G公司为对象，运用数据统计和调查分析方法分析了G公司厂内物流体系的现状，得出G公司厂内物流存在物流配送不及时的问题。运用头脑风暴法、鱼骨头分析法等找出了G公司包装形式不统一、仓库零件存储不合理、线边零件存储不合理、配送设施选型不合适、流程冗余、信息传递不顺畅等造成配送不及时的原因。文章首先通过统一包装模数、规范包装定义流程对包装形式不统一进行了改善和对策；接着通过设置物料超市、综合运用定位管理、目视化管理的方法对仓库零件和线边零件的存储进行了改善，然后运用设施分析方法对物流配送设施进行了重新的选型，最后根据ECRSI原则对工作流程进行了精简，并精益生产的拉动式原则设计了看板配送的体系，解决了流程冗余、信息传递不顺畅的问题。本文为相关制造企业的厂内物流系统分析及优化提供了一个实例，也可为类似企业的厂内物流系统分析及优化提供参考，并为企业在改进内部物流管理提供一套解决方案和思路。