纯棉内衣由于其吸湿、透气等优良特性受到人们的青睐，但这类内衣在大量出汗时很容易粘贴在皮肤上，造成人体不适，对儿童来说容易因此引起感冒。丙纶具有良好的化学稳定性、比重小、强度高、韧性强等优点，特别是细旦丙纶具有优良的疏水导湿性能、保暖性、蓬松性及保健作用，具有较好的服用价值。棉盖丙复合针织物利用棉的吸湿性和丙纶的疏水导湿性能而具有良好的吸湿透气特性，从而使人穿着干爽，感觉舒适，该面料作为运动衣和内衣具有良好的发展前景。　　 但丙纶由于其结晶度高，疏水性强，分子结构中没有能与染料结合的基团，使其染色极为困难，且各项染色牢度较差。多年来丙纶的染色问题阻碍了它的发展。因此，为了进一步扩大丙纶在纺织面料方面的应用，必须提高它的可染性。　　 本文基于次氯酸钠溶液对棉盖丙复合针织物的氯漂/氯化处理，研究了对棉盖丙复合针织物用分散染料、碱性染料和活性染料进行染色的工艺技术。在研究丙纶氯化优化条件的基础上，筛选合适的染料，试验氯化丙纶及棉的优化染色工艺。本文重点研究分散/活性、碱性/活性染料同浴对棉盖丙复合针织物进行染色，研究了不同的染液pH值、助剂及其用量、染色温度和时间等因素对染色效果的影响，并通过测定、比较染样的K/S值、色差、耐洗色牢度和耐光色牢度等，确定了合适的染色工艺条件。通过AgNO3溶液滴定氯气回收液试验，证明次氯酸钠溶液处理时放出的氯气可用稀碱溶液回收。　　 经过大量的试验，棉盖丙复合针织物经次氯酸钠溶液氯化处理后，在一定条件下以分散/活性、碱性/活性染料同浴进行染色，有一定染色深度，并且其耐洗色牢度可达4级以上，耐光色牢度可达3级左右。但由于氯化丙纶的氯化程度、染料用量和它与分散染料的结合方式的限制，分散染料染氯化丙纶一般以中浅色为主，这可以通过改变氯化条件和染料用量增加颜色的深度。另外适合染氯化丙纶的分散染料也比较少。但总体上，用分散/活性、碱性/活性染料同浴对棉盖丙复合针织物进行染色取得了一定的效果。本文的研究为进一步解决棉盖丙复合针织物的染色难题打下了良好的基础。