企业的设备是企业生产产品质量的保障,是企业生存发展的利器,然而当前企业对设备的维护管理并没有应有的重视。为适应市场经济的发展对现代企业设备管理的新要求,本文以珠三角改革开放以来大量涌现的五金塑胶企业的设备维护系统改进为研究对象,对企业设备的重要性进行了分析,对公司的设备维护管理的模式和方法进行了研究,对设备的维护管理进行了探讨。借鉴国内外先进的设备维护管理理论和方法,结合公司的实际情况,分析设备维护管理存在的问题,提出解决方案和实施办法。本文研究了C塑胶金属模具制品公司设备维护管理的运行改进,指出公司当前在设备前期维护管理、设备运行维护管理和备件管理中存在问题,通过运用PDCA,鱼骨图、备件ABC管理法和6S现场管理等工具来分析并制订解决方案。针对研究对象在设备前期维护管理方面的不足,论文指出设备前期维护管理强调对设备一生的管理,注重设备全寿命周期费用控制,设备维护管理需建立并推广采用6S活动、设备点检制、设备状态监测和故障诊断技术,设备维护管理采用多种维护方式结合,逐步向状态维护过渡的维护体制,以6S活动为切入点寻找和解决存在问题的源头,改进设备使用与维护现场问题,实现了设备维修量的减少和设备完好率的提高。在设备维护备件管理方面导入ABC管理法对备件进行多级分类。从故障频率时间,故障间隔时间,维修时间和维修费用对企业注塑机部件历史维修数据进行了分析,应用权重的打分原则确定关键备件。对关键备件实施全寿命跟踪管理并取得良好经济效益解决方案的设计部分,介绍了方案实施的步骤、组织、方案实施中的重点环节问题,可能出现的问题及应对措施。论文选取了具有一定代表性的公司作为研究对象,提出随着设备技术的不断进步,设备维护管理方法也应随着完善,才能为企业可持续发展打下坚实的基础,增强企业的核心竞争力。本文的研究可为企业提高设备维护管理水平提供帮助。,