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随着生活生活质量的的提高,人们对义齿的美观性、舒适性的要求越来越高。全瓷义齿越来越受到患者的青睐。目前全瓷牙的制造还是采取铸造和CAD/CAM加工方法为主。将3D打印引入到陶瓷成型领域用来成型全瓷牙冠前景广泛,本文就3D打印成型全瓷牙冠的整个工艺流程进行研究并得到部分结论,具体研究内容如下:(1)搭建SLA成型平台,将DIY-i3打印机改装为SLA打印机。在原有的XY双轴联动和Z轴独立升降的基础上,在Y轴上加载功率500mw波长405nm紫外点光源激光器。另外在X轴运动平台上附加蜗轮蜗杆可升降成型仓用于铺设浆料。(2)光固化陶瓷浆料的配制,在本文中首先通过测定旋转粘度的表征方法就HDDA、TPGDA、TMPTA对EA的稀释性进行了研究。通过沉降实验和激光粒度仪检测粒度这两种表征方法,评价了聚醚改性有机硅表面活性剂和油性聚氨酯这两种分散剂对于纳米3Y-Zr O2粉末在有机容易中分散性的改善,得出聚醚改性有机硅表面活性剂的分散效果较好。通过在固含量30vol.%的浆料中逐步添加有机硅表面活性剂得到在有机硅表面活性剂添加量达到2.5wt.%是效果最好。最后采用实验得出的参数成功配制出40vol.%固含量的光固化陶瓷浆料并用于打印实验。(3)打印工艺研究,通过改变低聚物的含量调制出不同粘度的浆料并以该浆料分别用60、90、120mm/s的打印速度打印测试圆,得出低聚物含量为20vol.%时,以90mm/s的打印速度打印成型效果较好。之后保持90mm/s打印速度不变,逐步调高浆料固含量测量固化深度,得出在40vol.%固含量下固化深度为0.278mm,在打印时层厚选择0.2mm;并通过Solid Works建立了中切牙模型,采用Cura软件分层,打印出中切牙模型。(4)对打印的生坯进行烧结,脱脂温度选在600℃保温1h之后加热到1300℃保温2h随炉冷却,得到无开裂均匀收缩的义齿模型。