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在地下煤炭开采的过程中,每个煤矿都会配有竖井运输装置,所以煤矿竖井罐道的变形就成了一个不容忽视的安全生产环节。煤矿的罐道和竖井是固定在一起的,如果罐道在常年累月的使用过程中因外界因素发生了变形和倾斜,就会增加罐笼提升当中的阻力,造成竖井罐耳部件磨损的加大,当这种变形被长期忽略疏于检测时,就有可能发生卡笼或者掉笼的重大事故。所以,随时随地掌握竖井罐道的变形情况对于煤矿企业的安全生产是非常有必要的。 因此,本课题设计开发了一套竖井罐道间距测量系统,该系统主要是由精密拉线位移传感器、数据采集存储器、罐道深度测量器、显示面板和上位机分析软件等部分组成。两个精密拉线位移传感器分别固定在罐笼两端,用来测量罐道的横向距离;数据采集存储器负责采集并存储这两项数据;罐道深度测量器用来测量罐道的纵向距离;显示面板用来实时显示所测数据。测量人员在测量前首先打开显示面板,通过拨码开关设置初始罐道间距和罐道深度,启动测量开关,然后测量系统跟随着罐笼从井口慢速下降到井底。在这个过程中,数据采集存储器会按照设定好的初始值为基准进行测量,并将数据存储在存储器中。在测量时显示面板可实时显示测量数据的变化。在升井后将下位机连接电脑,将数据传送给电脑中的上位机进行处理,绘制出罐道间距的变形曲线和打印报表。 本课题所设计的罐道间距测量仪器,具有较高的测量精度,良好的人机接口,能够对竖井钢结构的罐道水平间距和高度进行定期的检测,且全套设备集成在手提盒式箱中,可移动性良好,是一款优秀的竖井钢结构罐道间距测量的自动化产品,具有很大的推广和应用的价值。