本文主要采用商用椰壳活性炭作为吸附剂，通过高温焙烧改性、酸碱、氧化还原改性、金属浸渍改性等方法研制高效的乏风瓦斯吸附剂。　　实验首先测定了实验用活性炭的物理参数和变压吸附曲线，实验结果表明，该活性炭比表面积大、微孔体积比例高，适用于变压吸附法。变压吸附曲线为第Ⅰ型吸附等温线，可用Langmuir吸附方程来描述。　　采用高温焙烧方法改性，分别对焙烧温度、焙烧时间、焙烧气氛进行考察，不同焙烧条件下，改性后的活性炭对甲烷的吸附量和CH4/N2分离系数变化有所不同，综合考量，最佳的焙烧温度为600℃、焙烧时间为4h，保护气为氮气。改性后的活性炭吸附剂在150kPa时对甲烷的吸附量为35.80 cm3/g，CH4/N2分离系数为4.80。焙烧温度过高或焙烧时间过长会使活性炭孔道坍塌，降低吸附效果。　　分别采用1mol/L的盐酸、双氧水、氨水对高温焙烧后活性炭进行酸碱、氧化还原改性，改性后的活性炭对甲烷和氮气的吸附量均有所提高，但最佳值因不同的焙烧温度和焙烧时间不同，改性效果也有所不同。综合考量改性效果为氨水改性效果最佳，对甲烷的吸附量较原样提高了23.7％:氨水改性的样品增加了活性炭表明疏水性，有利于甲烷的吸收。但是在工业应用中还要综合考虑制备难易程度、原材料获得和运输等问题。　　采用不同金属盐酸溶液对PA-1活性炭进行水热浸渍改性，改性效果不明显，PA-1活性炭不适用金属盐酸溶液浸渍法改性。采用不同金属盐溶液对高温焙烧后的活性炭进行改性，测试结果表明0.2mol/L的Mg(Ⅱ)溶液对活性炭改性效果最佳，改性后活性炭在150kPa时对甲烷的吸附量较原样提高了18.7％，CH4/N2分离系数为4.82。