CAPP(Computer Aided Process Planning)是计算机辅助工艺设计的简称。工艺设计是生产技术准备工作的第一步，也是连接产品设计和制造的桥梁。CAPP不但能利用工艺人员的经验知识和和各种工艺数据进行科学的决策、自动生成工艺规程，而且还能自动计算工序尺寸、绘制工序图、选择切削参数和对工艺设计结果进行优化等，从而设计出一致性良好的、高质量的工艺规程，也使工艺设计与CAD、CAM、乃至MIS等系统的集成成为可能。 气缸套是发动机的重要零件，其生产通常是采用流水线批量进行的，气缸套零件的加工精度高，工艺过程复杂，在生产过程中通常采用专用的设备，夹具和刀具，因此气缸套CAPP系统必须考虑生产过程中采用的设备、夹具和刀具。 气缸套品种繁多，通常有水冷和风冷两大类型，而水冷式气缸套有根据在发动机中是否直接与冷却水接触分为干式和湿式气缸套，作为同一类型的气缸套来说，他们的结构具有相似性，因此可以采用相似或相同工艺路线，只是在加工过程采用的设备型号，夹具和刀具的规格不同，这为我们采用成组技术开发实用化的CAPP系统创造了条件。 本发动机气缸套CAPP系统采用半创成式原理，以系统的实用化为设计目标，在实用化的基础上追求自动化、柔性化和系统的集成化。针对发动机气缸套的结构特点，采用成组技术，以工厂的实际生产状况为基础，建立设备、夹具和刀具数据库，采用形面特征的零件信息输入方法和人机交互的工艺编写方法，按照逆向工艺编写原则，逐一确定零件的工序，自动生成零件的工序图和零件的工艺卡片，然后对零件的工艺进行排序，得到一种零件的工艺模板，对于其他结构相似或相似的气缸套，则只需在输入零件信息以后，由系统自动查找其类似零件的工艺模板，对模板中工艺数据进行修改，由系统自动生成该品种气缸套的工艺卡片。