【摘 要】
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高能球磨技术是超细粉体材料的主要制备技术,超细粉体材料的发展对球磨设备与工艺不断提出新的要求。目前对高能球磨设备和工艺的探索主要以实验方法为主,对球磨过程中研磨介质与粉体之间的碰撞机理认识不足,因此,本文通过离散元法和EDEM模拟仿真计算相结合,以探索高能球磨机工作过程中球磨工艺与结构参数对球磨破碎效果的影响。本文主要通过研究搅拌轴转速和研磨介质尺寸对球磨过程中粉体颗粒破碎效果的影响,以获取最佳球
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高能球磨技术是超细粉体材料的主要制备技术,超细粉体材料的发展对球磨设备与工艺不断提出新的要求。目前对高能球磨设备和工艺的探索主要以实验方法为主,对球磨过程中研磨介质与粉体之间的碰撞机理认识不足,因此,本文通过离散元法和EDEM模拟仿真计算相结合,以探索高能球磨机工作过程中球磨工艺与结构参数对球磨破碎效果的影响。本文主要通过研究搅拌轴转速和研磨介质尺寸对球磨过程中粉体颗粒破碎效果的影响,以获取最佳球磨工艺参数;同时,通过优化研磨仓体与搅拌叶片的结构设计,改善球磨过程中产生的颗粒堆积情况,以降低球磨机能
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机械设备一般组成结构和运行工况都很复杂,其运转状态极大的影响着生产安全,在设备发生异常情况时,无法对故障源的数量进行准确判断。设备结构复杂性和经济成本等原因,安装传感器的数量会受到限制,由此会导致机械振动的观测信号数目小于故障源的数目的现象屡屡存在。加之传感器拾取的信号通常表现为多个未知振源信号经过未知途径传递后相互耦合。因此,对机械设备欠定情况下的源数目估计和盲源分离进行深入研究显得尤为关键。本
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旋转机械是现代工业生产中的重要生产设备,利用状态监测技术实时监测机械设备运行状况,及时发现早期故障并采取有效措施解决故障,对于提高生产效率、避免重大停机损失具有重要的工程意义。针对设备持续状态监测产生出的数据量大、数据传输、分析、存储等一系列问题。本文以旋转机械的关键零部件电机及轴承为研究对象,采用基于稀疏表示和压缩感知的方法开展研究。主要进行了以下几个方面的研究:1)阐述本文课题研究的背景及意义
近年来,石墨烯/硅(Gr/Si)太阳能电池由于其室温制备工艺和高兼容性而有望实现低成本高效光伏器件的制作,引起了国内外研究者的广泛关注。然而,Gr/Si太阳能电池效率的提升仍是当前亟待解决的主要问题,通过改善硅基底陷光、Gr-Si界面调控,促进光生载流子产生以及降低载流子的界面复合是实现其性能提升的关键。基于此,本文研究了不同陷光结构、新型二维界面层(MoS_2、WS_2)引入对石墨烯/硅太阳能电
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