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以提高钛合金抗磨、抗蚀、抗疲劳性能为宗旨，本文系统地研究了化学镀Ni-P、Ni-P-PTFE以及钛合金（TC4）镀前活化处理工艺，提出了较佳的钛合金基体上化学镀前活化工艺和Ni-P、Ni-P-PTFE镀覆工艺，并对钛合金化学镀的工艺流程进行了优化。利用X射线衍射技术、扫描电镜及能谱分析等手段，分析了Ni-P，Ni-P-PTFE镀层的结构，观察了镀层表面形貌，利用浸泡法和电化学方法研究了化学镀层的耐蚀性，利用球一盘磨损试验机和高频疲劳试验机分别评价了化学镀处理对钛合金抗磨和抗微动疲劳性能的影响，结果表明： （1）250℃×4h的低温烘烤不影响Ni-P，Ni-P-PTFE镀层的非晶结构，而400℃×1h的热处理使镀层完全晶化，硬度值分别增加71％和89％。 （2）在80℃的3.5%NaCl和10%H2SO4水溶液中，Ni-P和Ni-P-PTFE镀层均具有优异的耐蚀性。 （3）在室温干摩擦条件下，Ni-P和Ni-P-PTFE膜层分别与GCr15钢球配副时的摩擦系数和磨损速率均明显低于钛合金与GCr15钢球配副，特别是Ni-P-PTFE镀层具有优良的减磨性能。 （4）在室温下，化学镀Ni-P和Ni-P-PTFE分别与喷丸相结合均使钛合金基体微动疲劳抗力有不同程度的提高，但都不及单独喷丸的效果好。