化工行业在过去的百年时间内主要以化石能源为原料，随着社会的进一步发展，我们面临着化石资源的日趋匮乏和环境污染愈加严重两个问题。生物质是一种可替代传统化石资源，为许多高性能材料提供单体来源的可再生资源。生物质原料的发展为化工行业提供了一个有效且可行的解决方案。基于国内外生物基聚酰胺纤维和高性能聚酰胺纤维的研究现状和前期的研究工作，本课题提出了一种新的可交联生物基聚酰胺纤维的设计思路。本实验选用可来源于生物质的单体癸二酸、衣康酸、癸二胺和丁二胺等为原料，采取两步法通过熔融缩聚制备生物基聚酰胺BDIS，并通过傅里叶红外光谱、差示扫描量热分析、热失重分析、力学性能测试、X射线衍射分析等手段对BDIS生物基聚酰胺的结构与性能进行了表征。以DCP为交联剂对BDIS生物基聚酰胺进行了热交联，利用硫化仪、凝胶含量、力学性能测试的手段研究了其交联情况，探索最佳的交联剂用量及交联条件。结果表明，合适的交联剂用量为5%wt，交联温度为170℃，交联时间应控制在20min以内。对生物基聚酰胺材料的可纺性进行研究。在熔纺实验中，探索了纺丝工艺条件及后处理条件对纤维结构与性能的影响，并用常规PA6切片进行熔融纺丝作为对比实验；实验发现，生物基聚酰胺熔纺纤维断裂强度最高可达535.15MPa，接近常规PA6纤维。在静电纺丝的研究中，探索了电纺溶液性质及电纺工艺参数对纤维膜结构与性能的影响，发现以甲酸作溶剂可纺性较好，最佳的纺丝溶液浓度为15%wt，纺丝电压为15KV。