6082铝合金属于6系(Al-Mg-Si)铝合金,可热处理强化,具备中等强度和良好的焊接性、耐腐蚀性,广泛应用于交通运输和结构工程工业。工程结构在服役过程中不可避免会受到损伤,尽早地对工程结构损伤进行定量、定位从而做出预案,对确保结构安全服役是非常重要的。近期研究表明,非线性超声技术有望成为一种可靠的无损检测手段。本文系统地介绍了材料损伤的非线性检测原理,以6082铝合金为研究对象,利用自行搭建的非线性超声检测系统,重点研究了在实际应用中可能遇到的非缺陷因素对非线性超声检测的影响,包括传播距离、应力、温度、表面粗糙度以及第二相析出物。另外,制备了不同塑性损伤的试样,分别测量了各个试样的线性超声系数(声速、声衰减)以及非线性系数,分析比较了它们对塑性损伤的敏感程度。研究结果表明:在6082-T6铝合金的塑性损伤过程中,线性超声系数的变化并不明显,声速的相对变化量约为5.7%,声衰减系数的相对变化量约为5%,而非线性超声系数则变化明显,在塑性损伤过程中呈明显上升趋势,纵波、表面波的非线性超声系数较原始试样分别增加了2.17倍和5.01倍。因此可以得出结论:非线性超声比线性超声更加适用于检测评价6082铝合金的塑性损伤。同时,针对塑性损伤过程,利用XRD-WH方法做了位错密度估算,分析了其微观组织的演化,探讨了微观组织-非线性超声系数-材料宏观力学性能的关联。