为研究烟花爆竹引线的环保型取代产品,本论文以XHM为原材料,借鉴已有的纤维纺丝理论和研究经验,设计加工了干湿法纺丝的非标实验装置,在分析现有几种纺丝工艺方法适用性的基础上,采用干湿法工艺进行了纺丝实验研究。选择不同规格的XHM,以邻苯二甲酸二辛酯(DOP)为增塑剂,分别以丙酮和乙酸乙酯为工艺溶剂,重点研究了纺丝液粘度与浓度、温度和含氮量的关系和原液可纺性的影响因素,纺丝液配方及工艺参数对纺丝样品主要性能的影响,并与现用纸引线进行了力学性能、燃速、吸湿性和燃烧产物环保性的对比实验,结果表明：(1)原液的可纺性与浓度和凝固速率有关,B级不适合用于纺丝。其它规格的XHM,浓度为20%-25%的原液具有良好的可纺性；重点研究了20%和25%两种浓度下,喷丝孔直径、空气层高度对原液纺丝连续性的影响,研究表明：在浓度为20%和25%,喷丝孔直径为0.3 mm时,漫流现象比较严重,纺丝连续性比较差；喷丝孔直径为0.7 mm时,漫流现象有所减轻,纺丝连续性随空气层高度的增加而增加；(2)在重点研究的几种组分中,喷丝孔直径为0.7 mm时制得的原丝力学性能最好,凝固浴温度和空气层高度对力学性能的影响因纺丝液组分的变化而不同；一般情况下,燃速随含氮量的升高而增加,吸湿性和环保性能随含氮量的增加而降低,但不同含氮量的XHM原丝燃烧环保性差别不明显；(3)综合考虑原液的可纺性、纺丝连续性、力学性能、燃速、吸湿性及环保性能,相对合理的工艺参数为25%A级／丙酮溶液为纺丝液,喷丝孔直径0.7 mm,空气层高度7 cm,凝固浴温度20℃；(4)本论文为相关课题项目的初步探索,实验研究所得纺丝样品的力学性能、吸湿性及燃烧产物的环保性能均优于纸引线,只要将原丝进行表面处理,适当降低其燃速,就可以取代纸引线。