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高精度、高性能的塑料齿轮广泛应用于家电产品及汽车行业。齿轮在尺寸精度、形位公差等方面要求较高,且成型时需要考虑因收缩等因素造成的齿形误差。因此,齿轮注塑模的设计是一项难度大、技术含量高、工作繁重的任务。传统的设计方法在短期内很难完成模具的高质量设计。在设计注塑模的过程中,很多零件需反复设计,重复性大,工作量多。国内使用的三维CAD/CAM软件系统大都是从国外引进,这类软件虽然功能强大,但专业性不够,且在设计标准上与国内有些差异。本文在Widows XP操作系统下,以Pro/ENGINEER软件系统为支撑平台,应用Pro/TOOLKIT、族表等二次开发工具,采用面向对象的设计思想,在Visual C++6.0集成开发环境中,运用C语言,将设计代码编译成动态链接库文件,开发出一套齿轮注塑模CAD系统。该系统既利用了Pro/ENGINEER强大的造型功能,又利用了C语言的结构化编程、运行效率高的优势。系统界面保持与Pro/ENGINEER软件系统一致的风格。且系统采用全汉化界面,并运用菜单及丰富的对话框等接口形式,使得提示醒目,适合从事模具设计人员实际使用的需要。根据齿轮塑件的结构特点,论文分析比较了注塑模组成部分的各种结构形式的优缺点,优化了注塑模的整体结构,确定了齿轮注塑模CAD系统的整体框架。系统采用族表工具开发出注塑模标准件国标库,利用Pro/TOOLKIT工具开发出基于三维样板模型的齿轮塑件参数化设计模块及其对应的注塑模零件参数化设计模块。重点解决了在齿轮塑件及注塑模零件设计模块中实现自动绘图的技术问题,主要完成了标准件国标库、齿轮塑件设计模块及其注塑模零件设计模块的开发。实现了齿轮塑件和注塑模零件的自动绘图。经试用,该系统界面友好,操作简单,图形生成速度快。使用此系统将简化注塑模的设计过程,降低设计工作量,提高设计效率,达到了预期的研究目的,具有较大的实用价值。本文的研究是对三维环境下齿轮注塑模CAD系统开发的一种探讨,对研究开发其它类模具CAD系统也具有一定的理论指导意义。