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本文研究和完善了山东铝业股份有限公司拜尔法生产流程，探索了成核、附聚、长大及磨蚀等影响拜尔法生产砂状氧化铝的主要因素，通过分离去除细颗粒氢氧化铝，添加结晶助剂和高温附聚等手段，可生产出符合要求的砂状氧化铝。
研究表明，通过三级旋流器组串并联分级，可将溢流中小于45 μ m颗粒由5％～26％增加到18％～65％。由于碳分晶种的粒径大于45μm质量百分比在90％左右，而粒径小于15μm的个数百分比在93％～98％，粒度分布两极分化，添加碳分晶种不利于生成砂状氧化铝。实验发现，结晶助剂循环连续加入后，溶液中的草酸根减少，有利于氢氧化铝附聚与结晶，可以提高分解率。
高温附聚实验表明：当固含控制在120g／l以下，附聚温度在75～80℃，小于15gm颗粒附聚效果很明显，小于301μm的颗粒也有较好的附聚效果。
长大实验表明：附聚后的氢氧化铝进入14个长大槽继续长大，首槽温度控制在75℃，出料温度控制在50℃，氢氧化铝粒度明显增大，小于45 μ m的粒子比例由15％～60％减少到了5％～30％。