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随着社会经济的发展和人类对能源需求的不断增大,化石能源的有限性和使用后对环境造成的危害引起了人们的高度重视。清洁环保的可再生能源的开发利用已成为未来的主要发展趋势,其中太阳能因其覆盖范围广泛、取之不尽用之不竭的优点而倍受世界各国能源科学家的青睐。本文以太阳能电池正面银浆用玻璃粉为研究对象,以产品质量、经济效益和环境保护为考量,制备了PbO-SiO2-B2O3三元系玻璃粉和PbO-Bi2O3-SiO2-B2O3四元系玻璃粉,并成功应用于太阳能电池正面银浆的生产中。其中,优化了玻璃粉的球磨工艺；通过差热分析研究了玻璃粉成分对其软化温度的影响规律；通过四探针测试仪和太阳能电池分选仪研究了玻璃粉软化温度对浆料和电池性能的影响,获得了性能较优的玻璃粉配方；通过SEM和四探针测试仪研究了不同含量玻璃粉对浆料性能的影响,获得了性能最佳的浆料配方；研究了烧结工艺(烧结峰值温度和烧结时间)对电池片性能的影响,优化得到了最佳的烧结工艺。研究结果如下：(1)玻璃粉球磨最佳工艺参数为：球磨时间18h,球料比1：1,磨球配级6：4：1,球磨机转速400r/min,此工艺条件下制得的玻璃粉平均粒径为2.3μm,满足太阳能电池正面银浆用玻璃粉的要求。(2)对于PbO-SiO2-B2O3系玻璃粉,软化温度为455.0℃的玻璃粉配制的多晶硅太阳能电池正面银浆烧结膜附着力可达4.5N,满足工业要求,烧结膜致密度较高,细栅线高宽比为0.256,太阳能电池片串联电阻较低为0.09Ω,光电转换效率较高,可达17.32%,此时的玻璃粉软化温度较优,其配方为64wt%PbO-28wt%SiO2-8wt%B2O3;对于PbO-Bi2O3-SiO2-B2O3系玻璃粉,软化温度为451.2℃的玻璃粉配制的多晶硅太阳能电池正面银浆烧结膜附着力达到4.8N,致密度较高,烧结膜电阻率较低为1.25mΩ.cm>此时玻璃粉性能较优,其配方为24wt%PbO-40wt%Bi2O3-28wt%SiO2-8wt%B2O3。(3) PbO-SiO2-B2O3系玻璃粉在正面银浆中最佳含量为4wt%,正面银浆最佳配方：银粉含量为86.5wt%,玻璃粉4wt%,有机载体9.5wt%; PbO-Bi2O3-SiO2-B2O3系玻璃粉在正面银浆中最佳含量为6wt%,正面银浆最佳配方为：银粉含量为84.5wt%,玻璃粉6wt%,有机载体9.5wt%。(4)PbO-SiO2-B2O3系玻璃粉制备的正面银浆,最佳烧结工艺为：烧结峰值温度860℃C,烧结时间为120s。此烧结工艺下浆料烧结膜致密度最高,正面电极细栅线高宽比可达0.276,电池光电转换效率最高,达到17.79%；PbO-Bi2O3-SiO2-B2O3系玻璃粉制备的正面银浆,最佳烧结工艺为：烧结峰值温度870℃,烧结时间为130s。此烧结工艺下浆料烧结膜致密度最高,正面电极细栅线高宽比可达0.26,电池光电转换效率最高,达到17.65%。与正面银浆用PbO-SiO2-B2O3系玻璃粉制备的太阳能电池相比,正面银浆用PbO-Bi2O3-SiO2-B2O3系玻璃粉制备的电池光电转换效率和正面电极细栅线高宽比都低一些。