本文运用改进的相转化-烧结技术成功制备了性能良好的多孔不锈钢中空纤维膜,并探讨了烧结气氛等条件对于不锈钢中空纤维膜性能的影响。我们采用SEM、XRD、TG A以及压汞仪等的测试仪器对中空纤维膜进行了表征。首先,实验成功制备了螺旋状多孔不锈钢中空纤维膜,我们分别采用316L不锈钢粉作为膜材料,NMP作溶剂,PSf为有机粘接剂,运用改进的相转化-烧结技术制备了螺旋状多孔不锈钢中空纤维膜。初步探索烧结工艺对膜性能的影响以优化膜的制备工艺。研究发现,在1050-1100℃无氧环境烧结所制备的不锈钢中空纤维膜,其孔径分布在0.1-3μm,机械强度为290-600MPa,氮气通量为2.23×10-4-2.84×10-5 mol m-2 s-1 Pa-1。将我们所制备的螺旋状多孔不锈钢中空纤维膜进行拉伸或者压缩,我们发现,其伸长率为20%,压缩率为57%。这样良好的压缩和伸长性能,使无机膜在高温应用环境下,不会由于热胀冷缩而破裂。其次,我们深入研究了烧结工艺对不锈钢中空纤维膜微孔结构、机械强度、气体透量、纯水通量等性能的影响,特别是烧结气氛对膜性能的影响。研究发现,含氢烧结对于提高膜性能以及改善膜微孔结构方面有着积极的作用,并且较为合适的烧结气氛为含氢25%的氮氢混合气。同时讨论了在25%含氢混合气烧结所得不锈钢中空纤维膜孔隙率和机械强度等性能随烧结温度和烧结时间的变化关系,综合实验结果得出,较为合适的烧结温度为1050-1100℃,最佳烧结时间为2h。最终得到的多孔不锈钢中空纤维膜孔隙率高、机械强度大,可作为多孔支撑层使用,进一步应用于气体分离等膜技术领域。